影响PE管材生产线的性能与使用寿命因素

PE管材生产线的材料性能：

　　材料性能是保证质量的先天之本。树脂分子量的大小及其分布范围对产品性能有很大的影响，分子量越低，分布范围越宽，体现的MI（熔体流动速率）就越大，表明生产加工时流动性越好，则产品的压缩密度、剪切塑化赋予管材的强度越差，使用寿命更短，容易出现爆管、老化快等诸多质量问题。

　　因此，国内知名地暖企业一般采用高品质进口XL1800、8100X等PE-Xa专用树脂，MI（190℃，21.6kg）在2g/10mm左右。

　　如果采用国内LLDPE7042（PE管材生产线）生产PE-Xa管材，成本虽然低，但由於MI太大、分子量低、密度小，导致强度差、老化快、使用寿命短，使用後很容易出现爆管，以至於返工抠管重新安装在所难免。

　　树脂挥分份高，在管材的表面或隐蔽之处就会有小孔，形成不同程度的应力集中，影响产品的耐高温性能，缩短使用寿命。

　　因此，除了要求树脂加工企业的挥发份合格外，在运输储存过程中也不能被水淋湿或其他东西污染。

　　同时，必须保证原料混料的时间和均匀度，一般控制在15min，而且要注意投料的顺序及技巧，使树脂与各种助剂分散均匀，才能保证产品性能稳定，使用寿命才会长久。

　　交联剂的添加量须准确，且交联度必须达到一定高度，既符合标准要求，同时交联剂的质量也要稳定。

　　如果交联剂性能差，添加量很大才能保证交联度，交联後的残余单体会影响产品的性能，进而影响使用寿命。因此，国内优秀地暖企业一般坚持使用价格高但优质的进****联剂。

　　交联是自由基的产生过程，为了捕获交联完成後的残余的自由基，消除不稳定的原子，可加入主辅抗氧剂，控制热老化，同时也有效防止管材在使用过程中，高温下的老化与氧化，从而保证材料的使用性能下降缓慢，延长使用寿命。

　　正因为如此，行业内部分重视质量的地暖管材企业，从建厂开始就一直使用质量好、价格高的进口主辅抗氧剂，如德国德固赛、荷兰阿克苏诺贝尔、瑞士汽巴等公司的产品。

　　加工工艺

　PE管材生产线中的PE-Xa管材的交联与塑化过程通过电加热与挤出压缩来完成，速度越快，温度越低，则波纹越明显，交联度越低，产品性能越差，使用寿命越短。因此，严格工艺制度，采用控制精密的温度仪表，是保证产品质量、延长使用寿命的必要条件。